Группа компаний ФАБЕР специализируется на обработке тонкого листа. Мы обрабатываем сталь различных марок толщиной от 0,3 мм до 10 мм. Мы собрали в стенах нашей компании различные технологии, основывающиеся на современных подходах в металлообработке. Заготовительный, формовочный, сварочный и окрасочные участки нашего производственного подразделения оснащены современными и новыми единицами оборудования. На всех обрабатываемых участках применяются системы автоматизации и роботизации рабочих операций и переходов.

Деятельность  нашей компании построена таким образом, чтобы гармонично и оптимально встраиваться в производственную цепочку компаний-заказчиков, и, выполняя роль компании-провайдера (аутсорсера), в кооперационном сотрудничестве с партнерами работать на общую цель.

Наши возможности:

Инженерная подготовка производства комплектующих и изделий. Компания располагает штатом инженеров, способным Вашу идею претворить в готовое изделие. Предложенные нам к производству комплектующие части и изделия в целом, проходят осмысление на предмет оптимизации их производства, и мы зачастую готовы предложить Вам совершенно иной, чем ранее использованный подход к производству, что оказывет значительное влияние на качественные характеристики и цену.

Заготовительное производство нашей компании способно выполнить для Вас изготовление заготовок для последующей обработки на Ваших производственных мощностях:

  • координатно-пробивные пресса (работа с листовым металлом);
  • координатно-пробивная прессовая обработка металлической полосы шириной до 600 мм (массовое автоматизированное производство деталей из тонколистовой стали (от 0,5 мм до 4 мм)
  • линии последовательной штамповки;
  • лазерный раскрой металла;
  • гибочные пресса вертикальной гибки;
  • различное формообразование методом штучной штамповки;

Сварочный участок нашей компании представлен несколькими видами сварки: электродуговая сварка, MIG\MAG, TIG, контактная сварка, конденсаторная — приварка метизов.  В штате компании сварщики, способные выполнить как эксклюзивные заказы на сварочные работы, так и работать в режиме поточного производства.  Мы активно используем роботизацию сварочных процессов. Наша компания располагает роботизированным сварочным участком. Его основой является суставной робот PANASONIC, способный сваривать стали различных марок в разных сварочных режимах.

Окрасочный участок представлен двумя автоматизированными линиями порошковой окраски, которые оснащены автоматическим напылением краски и трехступенчатой системой химической подготовки поверхности с предварительным фосфатированием металлической поверхности. Наши линии оснащены системами быстрой смены краски. Периодический внешний аудит качества покраски, как со стороны наших крупных клиентов, так и со стороны поставщиков материалов подтверждает гарантию стабильности характеристик покрытия.

Наше производство оснащено установкой по нанесению уплотнительной массы с ЧПУ из вспененного полиуретана, на любую поверхность в трех координатах. Также, мы имеем возможность изготовить для вас уплотнитель, который Вы можете самостоятельно приклеить или установить на своё изделие.  Мы имеем возможность в широких пределах варьировать габаритными размерами и механическими свойствами, получаемого уплотнителя.

Мы готовы Вам предложить выполнить на нашем предприятии слесарные и сборочные работы. Изготовленные у нас детали мы можем доработать, согласно Ваших требований, и собрать в готовое изделие, используя давальческое сырьё и комплектующие (или приобрести их самостоятельно по заданным Вами характеристикам).  Следуя указаний Ваших инженеров и технологов, мы можем, при соответствующей подготовке производства, провести испытание и контроль готового изделия и произвести отгрузку его уже в упакованном виде по Вашим требованиям и с Вашими логотипами.

В данном случае мы выступаем как Ваш аутсорсинговый партнёр.

Наше техническое оснащение:

  • Лазерный комплекс позволяет обрабатывать сталь до 10 мм, нержавейку — до 5 мм, алюминий — до 4 мм. Габариты стола – 3000×1500мм, мощность резонатора — 1кВт, точность позиционирования и резки  ± 0,1мм;
  • Координатно-пробивные пресса
  • Зона обработки (X x Y) 1250×2500 мм, максимальная толщина листа 6мм,  максимальное количество ударов при вырубке 400 в минуту
  • Координатно-пробивной пресс с гильотиной для работы с рулонным металлом
  • Зона обработки (X) 40-600мм, максимальная толщина листа 2мм, максимальное количество ударов при вырубке 100 в минуту
  • Листогибочные пресса позволяет выполнять гибку деталей до 2500 мм, и толщиной до 12 мм, усилие пресса до 100т., при этом точность упоров ±0.1_мм, точность угла гиба 0,2 градуса расстояние между опорами до 2300 мм
  • Сварочный робототехнический комплекс: габариты обработки до 3000мм , типы сварки MIG-MAG, TIG, толщина свариваемого металла от 0,5  до 8 мм
  • Сварочные аппараты для метизов: диаметр шпилек до_8mm
  • Контактная сварка: толщина свариваемого металла 5+5
  • Станок для нанесения полиуретанового уплотнителя:, рабочий стол 1000×2000 мм, диаметр или толщина уплотнителя от 4 мм, состав уплотнителя: изоционат+полиол
  • Автоматизированная линия порошковой окраски с трехступенчатой системой подготовки под окраску, скорость конвейера до 1,4м/мин, рабочая область окраски 2050×800х600