Полезные материалы

Корпус лабораторной печи. Особенности сборки

Корпус лабораторной печи. Особенности сборки

Гончарные мастерские, производственные цеха металлургических и перерабатывающих предприятий невозможно представить без вакуумного оборудования, одним из которых является лабораторная печь. Они позволяют проводить разнообразные термические работы, в том числе нагрев, обжиг, прокалку предметов. Благодаря своей универсальности подобные устройства используются на фармацевтических, геофизических, химических объектах, в ювелирном и керамическом производстве. Их устанавливают в художественных студиях, образовательных и медицинских учреждениях.

На что обратить внимание при выборе электропечи?

Приспособления отличаются по назначению и габаритам. Они имеют небольшую мощность и способны работать в широком диапазоне измеряемых характеристик. Они функционируют в разном температурном режиме. Стандартные модели позволяют нагревать металлы от 50 до 500 градусов Цельсия. Усовершенствованные печи дают возможность проводить термообработку при более высоких показателях температуры: от 1100 до 1400 градусов по Цельсию. Обычно размер камеры составляет 1 кубически метр, конечно в зависимости от пожеланий заказчика можно собрать каркас, площадь которого равна нескольким десяткам и сотням кубических метров.

Существует большое разнообразие электропечей, которые различаются своим устройством и принципом работы. Выделяют индукционную, трубчатую и муфельную аппаратуру. Практически все из них собирают из металла, в частности из оцинкованной стали. Она обладает хорошей прочностью и устойчива к воздействию агрессивной окружающей среды, небольшим механическим повреждениям.

Корпус лабораторной печи дополняют камерами и нагревательными элементами. Очень популярны модели с керамическим оснащением. Они производятся из огнеупорной керамики и могут выдерживать нагрев от 900 до 1200 градусов Цельсия. Также нагревательные модули собирают из термоволокна. При пониженном давлении из этого материала удаляются влага и воздух, в результате чего волокно приобретает высокие теплоизоляционные свойства и может функционировать в условиях высокой температуры.

Корпус лабораторной печи

Корпус лабораторной печи предназначен для сборки вакуумного оборудования, рассчитанного на нагрев материалов в лабораторных условиях в ходе каких-либо исследований, экспериментов или для производства деталей. Конструкции имеют разный диапазон рабочих температур.

узнать больше

Для проведения химических анализов или термообработки каких-либо сплавов лучше использовать трубчатые печки. Они имеют высокие температурные показатели (от 50 до 1250 градусов) и позволяют осуществлять обжиг, прокаливание, термическую обработку металлических изделий. Например, в них обжигают трубы, профили и проволоки. Они равномерно разогревают металл по всей длине, исключая возникновение каких-либо оплошностей и трудностей в работе. Также с их помощью можно проверять датчики различных систем.

Не менее популярны тигельные лабораторные печи, помимо описанных выше компонентов, они оснащены индукционным элементом, который осуществляет воздействие на электромагнитное поле. В результате этого сплавы нагреваются и расплавляются до нужного состояния. В состав индуктора обычно входит цилиндрическая катушка с несколькими витками. Во время обработки по ним движется электрический ток, который преобразовывается и нагревает обрабатываемые объекты. Линии электромагнитного поля при этом направляются перпендикулярно, из-за чего возникают вихревые потоки.

Аппаратура такого типа славится быстротой и качеством функционирования. Она практически исключает появление ошибок и каких-либо недочетов, так как позволяет произвести максимально точные расчеты перед работой и непосредственным воздействием на обрабатываемый материал.

Исследовательские центры, гончарные мастерские и металлообрабатывающие предприятия в большинстве случае предпочитают закупать муфельные печи. Они отличаются своей герметичностью и оборудованы жаропрочным материалом, который дает возможность обрабатывать предметы в условиях достаточно высокой температуры. Нагрев таких устройств происходит благодаря специальному элементу. Он может быть открытого или закрытого типа. Некоторые модели могут работать с агрессивными веществами, для этого их оснащают вытяжкой. Она включается автоматически при выделении газообразных веществ. Чтобы продлить срок эксплуатации оборудования, используют термоволокно. Оно защищает нагревательный элемент и исключает появление коррозии.

Смотрите также статьи по этой теме:

Услуги инженерно-конструкторского бюро

Сборка транспортировочных ящиков

Особенности сборки банковского терминала. Корпуса банкоматов

 

← назад к статьям