Полезные материалы

Особенности производства электрических щитов

Особенности производства электрических щитов

Для удобства размещения рабочих модулей и коммутационных блоков, необходимых для функционирования электрической сети, а также для их защиты от воздействия окружающей среды и несанкционированного доступа используют электрощиты. Они отличаются по назначению, конфигурации, функционалу и габаритам.

Любую систему электроснабжения трудно представить без главных распределительных щитов, вводных устройств, пунктов распределения и шкафов автоматики. Все они позволяют обеспечивать максимальную безопасность приема и дальнейшего распространения электроэнергии к конечным потребителям. Их используют для бесперебойной работы вентиляционных, отопительных, пожарных, осветительных приборов и розеточных линий. Они могут изготавливаться как в стандартных типовых моделях, так и собираться под заказ по индивидуальным проектам.

Конечно, покупка готового изделия обойдется дешевле, чем разработка персональной схемы, но она не всегда удовлетворяет потребностям обслуживаемой электросети. Например, в числе комплектующих элементов может не быть какого-то нужного блока, или наоборот, окажется много частей, не пригодных для конкретной рабочей цепи. Такие ящики не всегда подходят для промышленных объектов со сложным автоматизированным оборудованием. Специальную комплектацию также заказывают владельцы коттеджей или загородных домов, которые знают основы электрики и понимают, что обычный вариант им не подходит. В таком случае инженеры компании, которая предоставляет услуги производства электрических щитов, делают проект и подготавливают всю необходимую документацию с учетом всех пожеланий клиента.

Проектировка

Процесс разработки будущего изделия происходит в несколько этапов. Для начала менеджеры осуществляют сбор информации. Они внимательно выслушивают заказчика, расспрашивая его обо всех приспособлениях, которые он планирует подключить к шкафу. Выясняет, будет ли расширяться рабочая схема, другими словами – нужно ли оставлять свободное место для дополнительной аппаратуры.

После этого выясняется нужная функциональность устройства, то есть стоит ли монтировать внутрь блока счетчики, приборы контроля качества напряжения (амперметры, вольтметры), средства автоматического ввода резерва, элементы управления и так далее. Специалист также выезжает к месту монтажа, чтобы изучить особенности помещения и учесть нюансы установки оборудования.

На основе полученных данных подготавливается чертеж будущего щита, подбираются материалы и внутреннее наполнение. Вместе с этим подсчитывается общая стоимость сборки и озвучивается клиенту. Если у сторон не возникает вопросов и они согласны на сделку, подписывается договор, в котором подробно указывают технические особенности изготавливаемого модуля и сроки выполнения работ.

В завершение вносится задаток и происходит создание схемы для электромонтеров. Иными словами, рассчитывается нагрузка на каждую функциональную часть, подбирается оптимальная последовательность и порядок расположения всех элементов, при этом учитываются их предельные характеристики.

Сборка электрощитов

Для производства шкафов используют нержавеющую сталь, листы черного металла или пластик. Их обрабатывают посредством лазерных, сварочных и гибочных станков. Сначала из профиля вырезают нужные детали согласно проектной документации, потом в них проделывают крепежные отверстия, сгибают или сваривают между собой.

Конечно, наибольшей популярностью пользуются металлические корпуса, они обладают хорошей прочностью, износостойкостью, устойчивы к пожарам и воздействиям агрессивной внешней среды.

Пластиковые конструкции не способны выдержать внутреннего возгорания, но при этом они выглядят более эстетично. Чаще всего их применяют для оснащения многоэтажных и частных домов, офисных зданий. Ящик такого типа можно покрыть сверху цветной краской, это значительно повысит его стойкость к негативному влиянию и температурным перепадам и сделает его гармоничным предметом интерьера любой жилой комнаты. К слову, электрические щиты из металла то же красят, но не для того, чтобы сделать их красивее, а для того чтобы исключить появление коррозии на поверхности корпуса и защитить его от воды и снега.

Для крепления внутренних компонентов в шкафу размещают монтажную панель или DIN-рейку. При этом стоит учитывать, что все монтируемые приборы разделяются на корпусные и модульные. Первые устанавливают на отдельную секцию и отличаются по своим габаритам. Обычно они занимают много пространства и способствуют увеличению размеров ящика. К таким приспособлениям относят счетчики электроэнергии, рубильники, автоматические выключатели, рассчитанные на большие токи и так далее.

Аппаратура модульного типа имеет общий стандартизированный размер, который позволяет размещать их горизонтально на металлический профиль. В результате этого образуется целый блок, который сверху закрывают панелью. Чтобы избежать гибели людей и порчи имущества внутрь манипулятора помещают особое устройство – УЗО. Оно надежно защищает обслуживаемый персонал и других, взаимодействующих с системой человек, от поражения электротоком.

Сборка электрических щитов происходит с использованием отечественных и зарубежных деталей известных мировых брендов, например, компаний ABB, Schneider Electric, ИЕК, КИАС. Для коммутации всех внутренних частей применяют клеммы, шины, гребенки и другие приспособления. Для шкафов автоматики и станций управления добавляют соответствующие функциональные блоки и режимы работы, для регулировки которых металлический ящик снабжают поворотным переключателем.

Как только в модуле разметили все необходимые компоненты, его закрывают сверху дверцей, с обратной стороны которой располагают схему маркировки, а также важные буквенные и числовые обозначения. При этом места стыков прокладывают резиновым уплотнителем, это позволит уберечь аппаратуру от попадания пыли и влаги из внешней среды.

Иногда, например, в случае производства комплекта крупногабаритных шкафов (ГРЩ или ВРУ), их сборка может происходить непосредственно у будущего места монтажа. В таком случае на заводе или в мастерской изготавливают каркас изделия и нужные шины, а затем все необходимые комплектующие доставляют к месту установки.

Все конструкции различаются по типу размещения, так они могут быть внешними, внутренними, навесными, напольными или встраиваемыми. Готовый электрощит оборудуют крепежными элементами, с помощью которых он закрепляется на выбранном месте, после чего подключается к общей сети. Перед запуском системы необходимо осуществить подводку всех питающих кабелей. Она происходит через верхние или нижние отверстия, входы при этом могут быть дополнены специальными сальниками.

Прежде чем подключить блок, проводят испытательные работы. Они представляют собой своеобразный тест-драйв, который показывает поведение щита в экстремальных ситуациях. Так, например, можно узнать, как он поведет себя при перегрузке, подключится ли резервный генератор и так далее. Если все тесты показывают удовлетворительные результаты, шкаф подсоединяют к основной электросети и делают пробный запуск. Если проблем не возникает, установку электрощита можно считать завершенной.

Электрощитовое оборудование. Краткий обзор

Электрощит. Производство и применение