Лазерная резка металла

Лазерная резка металла

Лазерная резка металла:

Лазерная резка — один из самых передовых и наиболее перспективных методов раскроя листовых материалов. Воздействие осуществляется сфокусированным лазерным лучом регулируемой мощности, что обеспечивает качественную, гладкую поверхность реза.


Оставьте заявку
и мы отправим Вам
индивидуальное коммерческое предложение

Изготовление электрощитового оборудования, инструмента, держателей и другой металлопродукции предполагает предварительный лазерный раскрой металла. Он осуществляется посредством высокотехнологичных автоматизированных устройств — станков с числовым программным управлением. Они просты в эксплуатации и обладают высокой точностью, что позволяет практически исключить риск возникновения брака во время обработки.

Резка металла

Прежде чем приступать к работе, необходимо разработать чертеж и соответствующую ему проектную документацию. В ней указывают габариты будущей детали, информацию о выбранном материале, его толщину и другие важные нюансы. Готовые документы отправляют на одобрение заказчику. Если его все устраивает, можно начинать производство. Резка металла ЧПУ подразумевает воздействие лазера. Он нагревает сплав в зоне реза специальным лучом и разрушает его. При этом технологический процесс строится следующим образом. Лист металлопрофиля размещают на рабочей поверхности станка. Его укладывают таким способом, чтобы с одной стороны он касался упорного штыря, а с другой — открытых прихватов. При правильном расположении штырь автоматически задвинется, а остальные функциональные элементы закроются. Это будет означать, что станок знает расположение профиля и готов к работе. Запуск системы осуществляется через компьютер. Для этого в нее необходимо загрузить нужный чертеж и нажать на соответствующую кнопку. После этого оборудование будет действовать по заданному алгоритму.

Как только модулю поступит сигнал о начале работы, он начнет генерировать лазерный луч. Причем это будет происходить лишь в строго отведенных местах, в точном соответствии с проектной документации. Лазер фокусируется в нужной точке, задействуя небольшую площадь и образуя энергию высокой плотности. В результате чего обрабатываемый материал начнет разрушаться: плавиться, испаряться, сгорать.

Лазерный раскрой металла

Функционирование оборудования становится более понятным после изучения свойств лазерного луча. Он имеет постоянную длину и частоту, благодаря чему легко фокусируется на любой обрабатываемой поверхности. При этом он обладает когерентностью. Иными словами, все его волновые процессы находятся в тесной взаимосвязи, эта особенность значительно увеличивает суммарную мощность излучения.

Осуществляя резку металла ЧПУ также стоит учитывать теплопроводность выбранного материала. Если она имеет высокие значения, то температура в участке деформации рискует подняться до точки кипения. Это будет значительно влиять на весь процесс воздействия и способствовать испарению сплава.

Помимо этого раскрой может производиться плавлением. Она происходит с применением кислорода или азота. Выбранный газ вдувается в зону реза устройством, в результате чего увеличивается скорость обработки. К тому же подобное разрушение не требует высокой мощности и может осуществляться на небольших значениях. Благодаря этой особенности снижается количество издержек при производстве металлопродукции, так как потребляется меньший объем электроэнергии.

Плавление с газом позволяет решить различные задачи и улучшить качество изготавливаемых деталей. Например, подача кислорода способствует очищению сплава при лазерном раскрое металла. Он выдувает частицы мусора и увеличивает приток газа в обрабатываемый участок.

  • Лазерный комплекс «Навигатор» КС-3
Макс. толщина углеродистой стали 10
Макс. толщина нержавеющей стали, мм 6
Макс. толщина алюминия, мм 6
Габариты стола, мм 3000х1500
Мощность резонатора, кВт 1
Точность позиционирования и резки, мм ±0,1
Есть вопросы? Нужна консультация? 8 800 333 38 25 (звонок бесплатный) заказать обратный звонок
Вам также может понадобиться

Наша услуги

Заказать Лазерная резка металла

 Условия пользовательского соглашения