Перфорированные листы. Особенности материала

С каждым днем наибольшую популярность приобретают перфорированные металлические листы. Они обладают хорошими эксплуатационными качествами, просты в монтаже и обладают долговечностью, по сравнению с другими материалами. Подобные элементы используют для оформления отопительных систем, потолка, стен в производственных помещениях и для создания более сложных изделий из металла.

Что такое перфорированный лист?

Для изготовления профилей используют тонколистовой металл, который подвергают соответствующей обработке — перфорации. Она подразумевает пробивку отверстий в поверхности, которые могу быть прямыми или смещенными в зависимости от необходимости. их конфигурация также может меняться. Чаще всего применяют овал, квадрат, круг и другие формы.

Наличие отверстий обеспечивает невысокий удельный вес изделия и значительно экономит выбранный материал. Благодаря разнообразному дизайну лист имеет презентабельный внешний вид, что позволяет использовать его в отделочных и строительных работах. Для производства обычно выбирают различные сорта стали, черные или цветные металлы, например, алюминий, нержавейку, медь, титан.

Листы с перфорацией имеют низкую себестоимость, отличаются простотой технологии и высоким спросом. Чтобы понять, почему так происходит, стоит изучить преимущества материала. Среди них выделяют:

Сфера применения перфорированных листов

Чаще всего подобные материалы выбирают для отделки фасадов и внутренних пространств. Они также могут служить для укрепления каких-либо опор, армирования железобетонных конструкций, защиты отопительных радиаторов. Помимо этого их устанавливают в системах кондиционирования и вентиляции, монтируют в складское оборудование, например, монтажные столы или металлические стеллажи. Профили незаменимы в производственных цехах электротехнических, металлургических, фармацевтических и других крупных предприятий. Они могут служить перегородками и осуществлять зонирование рабочего пространства. Листы с перфорацией также закупают для создания специализированного оборудования. Они не боятся влаги и устойчивы к воздействию агрессивной среды (пыли, резким перепадам температур), поэтому подходят для сборки пищевых, химических и других агрегатов.

Особенности производства

Создание изделия начинается с выбора материала. Как уже говорилось выше, это может быть оцинкованная сталь, нержавейка, медь, алюминий или титан. Технологический процесс полностью автоматизирован и происходит в несколько этапов. Для начала из металла вырезают заготовку нужного размера по заданным параметрам. Затем посредством координатно-пробивного пресса производят разметку под перфорацию. Выжигание отверстий происходит с помощью лазерных установок. Они обеспечивают высокую точность и соответствующее качество обработанной поверхности. В завершение на профиль наносят декоративные и защитные покрытия на основе цинка, полиэфира или эпоксидной смолы. На этом изготовление перфорированного листа можно считать завершенным.