В своей основной массе электрические сети содержат комбинированную нагрузку, чаще всего активно-индуктивную. из-за этого может происходить колебание мощности: при положительном напряжении и отрицательном токе она не потребляется и подается обратно по цепи к генератору (становится реактивной). При этом электроэнергия продолжает распространяться по сети, не рассеиваясь в активных элементах. Чтобы прекратить это и обеспечить рациональное потребление электрической энергии используют установки компенсации реактивной мощности (УКРМ). В них размещают специальные конденсаторы, которые компенсируют индуктивную составляющую реактивной силы за счет емкостной части.
Устройства устанавливают в закрытых производственных помещениях с наличием отопления и искусственной вентиляции. Важно, чтобы в выбранном месте не было резких перепадов температур и высокой концентрации пыли. Они позволяют снизить расходы на электроэнергию, повысить ее качество в рабочих сетях, уменьшить загрузку других элементов распределительной цепи и вместе с тем увеличить срок их службы. Управление может осуществляться как в автоматическом, так и в ручном режиме.
Устройство компенсации реактивной мощности (КРМ, УКРМ, АКУ и т.п.) - предназначено для генерации заданного значения реактивной мощности. используется для поддержания оптимального значения коэффициента мощности на объекте.
Для производства оборудования используют нержавеющую сталь или листы черного металла толщиной от 1 до 3 мм. Оба этих материала обладают высокими показателями прочности и способны выдержать натиск вандалов или хулиганов. Они надежно защищают внутренние компоненты изделия от повреждений, попадания пыли и влаги.
Корпус УКРМ собирают в виде шкафа. При этом его размеры определяются требованиями заказчика, количеством внутренней аппаратуры и условиями эксплуатации. Для начала, выслушав пожелания клиента, готовят схему будущей установки. После ее одобрения приступают к сборке.
Посредством лазерных станков на листе металла раскраивают необходимые детали. Затем все заготовки отправляют на гибку. Здесь с помощью соответствующего оборудования всем элементам придают нужную форму, которую впоследствии сваривают в единую конструкцию. Если корпус собирают из обычных металлических профилей, то в завершении его поверхность покрывают порошковой краской. Она должна повысить его устойчивость к воздействию окружающей среды.
Наполнение модуля меняется в зависимости от назначения и может быть различным. В стандартных моделях обязательно имеются:
Шкафы конденсаторных установок имеют односторонний тип обслуживания и собираются в напольной модификации. Внутри них может располагаться одна или две монтажные панели со всем необходимым оборудованием. Для удобства эксплуатации к стандартной комплектации можно добавить измерительные приспособления. Конструкцию закрывают дверцей, на поверхности которой размещают контроллер, ручку выключателя и амперметр. Питающие кабельные линии могут располагаться как снизу, так и сверху щита.
иногда для функционирования устройства могут понадобиться внешние трансформаторы. их параметры выбираются индивидуально, исходя из значений максимального тока в точке измерения.
Несмотря на то, что конструкции предназначены для использования в промышленных предприятиях, их можно размещать как внутри помещения, так и снаружи. Они способны функционировать при температуре воздуха от +1 до +35 градусов, при этом влажность воздуха не должна превышать 75%.
Модули нельзя монтировать в условиях взрывоопасной окружающей среды, концентрации соответствующей пыли, агрессивных паров и газов, способных негативно влиять на металлы и изоляцию и способствовать их разрушению. Допустимая высота над уровнем моря — 1000 метров.
Чтобы доставить устройство к месту монтажа, его упаковывают в специальную транспортную тару из гофрированного картона, предварительно поместив его в воздушно-пузырчатую пленку. Для защиты органов управления и других выступающих приборов от повреждений внутрь вкладывают пенопластовые распорки. Они принимают на себя все внешние силовые воздействия и обеспечивают сохранность оборудования.
Эксплуатационную документацию помещают в пакет и вкладывают внутрь упаковочного ящика. Затем для надежности все его швы закрепляют клейкой лентой или металлическими скрепками. После этого изделие можно поставлять заказчику. Важно помнить, что транспортировка осуществляется в вертикальном положении, отдельными шкафами, их складирование друг на друга не допускается. Перевозка блоков может производиться автомобильным, железнодорожным или речным транспортом.
Для проведения установочных работ необходимо разработать рабочий проект и согласовать его с соответствующими организациями. Не стоит приступать к монтажу самостоятельно, лучше обратиться в электромонтажные компании и воспользоваться услугами квалифицированного специалиста. Так как от правильной установки устройства зависит жизнь людей и сохранность имущества, следует проверить у мастера наличие лицензии на данный вид деятельности.
Шкаф в вертикальном положении размещают на бетонном фундаменте (он может быть из свай или железобетонных блоков) с кабельным каналом. Это делают для удобства подключения силового кабеля. Отклонение от необходимого положения допускается только на 5 градусов.
Для комфортного функционирования важно следовать допустимым нормам расстояний по коммуникации сетей внутри площадки. Силовые и контрольные кабели прокладывают снаружи блока в закрытых каналах. При этом их сечение обязательно должно соответствовать расчетной токовой нагрузке.
Перемещение модуля к месту монтажа и дальнейшее размещение на выбранной поверхности должно происходить с помощью грузоподъемного оборудования. Это необходимо, чтобы исключить нарушение целостности изделия, его теплоизоляции и других повреждений поверхности: появление царапин, вмятин.
Для безопасности использования модуль должен быть заземлен в соответствии с надлежащими правилами и нормами. Обычно для внутреннего контура заземления прибегают к стальному силовому каркасу блок-контейнера. Также устанавливают скобы со шпильками. При этом все места подключения заземляющих проводников обозначают соответствующей маркировкой.
После размещения щита на выбранном месте к нему необходимо подвести кабели. Это можно сделать как сверху, так и снизу, в зависимости от конструкции. На этом этапе важно не допустить скрещивания проводов. Чтобы этого избежать используют специальные пластины.
При завершении работы еще раз проверяют реактивный компенсатор. Его внимательно осматривают и удостоверяются в соответствии всех комплектующих проектной документации. При отсутствии несоответствий монтаж считают завершенным.
Устройство компенсации реактивной мощности (УКРМ)
Устройство компенсации реактивной мощности (КРМ, УКРМ, АКУ и т.п.) - предназначено для генерации зад...
от 18 000 руб.
ПерейтиКорпуса ВРУ (1-3 / 2 Ф-БП / МК)
Корпуса предназначены для сборки вводно-распределительных устройств приема и распределения электриче...
от 6 699,73 руб.
Перейти